Hledáte stabilní zásobu ocelové kuličky G100 za dostupnou cenu? Vyberte si Condar, výrobce z Číny. S více než 20 lety vývoje jsme velmi profesionální v oblasti výroby ocelových míčků, s profesionálními členy týmu a špičkovým výrobním zařízením, velkými sklady s dostatečným zásobám a rychlou dodací lhůtou.
Pro výrobu a montáž ložisek a montáže se používají ocelové kuličky G100, známé také jako chromové ocelové kuličky, chromové ocelové kuličky a kuličkové ložiska. Jsou to důležitá součásti ložisek a hrají velmi rozhodující roli.
Kromě toho se tento typ ložiskové ocelové koule také široce používá v různých jiných průmyslových strojích. Hlavními rysy jsou vysoká tvrdost, HRC60-65, odolnost proti opotřebení a dlouhá životnost.
Hlavní velikost: 0,5 mm-50,8 mm;
Hustota: 7,8 g/cm3
Hlavní stupeň: G100;
Rockwell tvrdost: HRC60-65;
Hlavní rysy: Vysoká tvrdost, vysoká pevnost, odolnost proti opotřebení, vysoká zatížení, dobrá tvrdostí, mírná cena a široká aplikace;
Oblasti aplikací: Ložiska, hardware, elektronika, stroje, automatické díly, díly kol, díly motocyklů, posuvné kolejnice, díly leteckého vybavení, výroba zdravotnického vybavení, přenosové zařízení pro přenosy ropy, mleté média atd.;
Metoda balení: Karton + paleta, dřevěné boxové obaly;
Indikátory související s ocelovou kuličkovou stupeň ocelových kuliček G100 jsou námi přísně ovládány. Při výběru ocelové koule vhodné pro aplikaci je nutné nejen zvážit skutečný materiál a velikost, ale také zvolit vhodnou známku.
Stupeň ocelové koule: G100
Variace průměru míče: 2,5 μm
Sférická chyba: 2,5 μm
Drsnost povrchu: 0,1 μm
Variace průměru šarže: 5 μm
Rozteč hodnoty míče: 10 μm
Preferovaná hodnota míče: -40 - +40
Povrchový vzhled ložiskových ocelových kuliček je rozhodující. Špatná povrchová úprava přímo ovlivňuje stupeň ocelových kuliček. Jaké procesy tedy ovlivňují povrchovou úpravu ocelových kuliček?
Conder vysvětluje: Několik procesů, včetně řezání, lisování, tepelného zpracování, počátečního broušení a konečného broušení, může snadno způsobit povrchové vady, jako jsou popáleniny, škrábance, praskliny a rez na ocelových kuličkách.
Pokud se ocelové kuličky otáčí při vysokých rychlostech a jsou vystaveny tlakovému zatížení, tyto povrchové vady se postupně rozšiřují, což způsobí únavové loupání na povrchu a povede k selhání ložiska. Povrchový vzhled je proto klíčovým kritériem pro přesné ocelové kuličky.
Aktivně využíváme moderní technologie a zařízení pro pokročilé zpracování a broušení, abychom výrazně snížili povrchové vady viditelné pouhým okem. Jemné povrchové vady jsou však často nedetekovatelné. V takových případech využíváme specializované zařízení pro inspekci povrchu, jako jsou infračervené inspekční nástroje, k účinnému řízení povrchových vad v každé dávce ocelových kuliček a dosažení 360 stupňové, komplexní kontroly každé částice, což zajišťuje, že přijímáte produkty s dokonale dokončeným povrchem.
|
|
Chemicalcomposition% |
||||||
|
|
C |
MN |
A |
P |
S |
Cr |
|
|
GCR9 |
1.00-1.10 |
0,25-0,45 |
0,15-0,35 |
≤0,025 |
≤0,025 |
0,90-1,20 |
|
|
Gcr9simn |
1.00-1.10 |
0,95-1,25 |
0,45-0,75 |
≤0,025 |
≤0,025 |
0,90-1,20 |
|
|
GCR15 |
0,95-1,05 |
0,25-0,45 |
0,15-0,35 |
≤0,025 |
≤0,025 |
1.40-1,65 |
|
|
GCR15Simn |
0,95-1,05 |
0,95-1,25 |
0,45-0,75 |
≤0,025 |
≤0,025 |
1.40-1,65 |
|
